复合后的半成品与生产(存放)环境相比,樟木头预涂膜,一是温度高,派度小。两者的差距,使覆膜半成品向环境空间散热的同时,形成一个周围冷湿空气会急速向它补充的小气候区域。随着这种温度和湿度的传导,覆膜半成品的纸张横向和反面在吸湿功能的主导下出现比纵向和正面明显的膨胀伸长,使得仍保持收缩状态的正面覆盖的薄膜,预涂膜厂家,出现明显的长度差,预涂膜工厂,分切后,原本保持静态的薄膜收缩应力随薄膜的分割,对纸张特别是吸湿后延长明显的反面和横向产生拉动,以保持复合时相吻合的几何形状,从而出现以纸张纵向中心为主轴的翘翻或卷曲,即复合时膜变短,复合后纸变长。
粘合剂的涂布对广告预涂膜覆膜的影响:涂布过程是将粘合剂涂布到塑料薄膜上,涂布量的大小取决于印刷品的纸张和油墨层的厚度,纸张平滑度高涂布量就应该少一些。粘合剂的涂布量一般为每平方米5——10克左右,胶层厚度为8——10微米左右。涂布量的大小还与涂布机的速度以及涂布辊和刮胶辊之间的平行间隙有关,涂布机转速高涂布量就大,在操作过程中主机速度与涂布机速度之比应为1:1·5为好,涂布辊和刮胶辊之间的平行间隙调整范围应控制在5——6微米之间。涂布剂涂布量过小,涂布层厚度太薄,易影响粘结强度,由于粘合力不足则覆膜度不牢,塑料薄膜较易与纸张分离脱落。涂布量过大,预涂膜报价,涂布层过厚其影响更为严重,会造成粘合剂中溶剂挥发减慢,产品放置后发生起泡起皱等现象。
表面张力的测定:实践证明,当塑料薄膜表面张力在38~41mN/m之间时,便能满足覆膜、糊制和喷码所需。覆膜作业前,必须对塑料薄膜的表面张力进行测定,常用的较简便的方法就是采用表面张力测试笔(俗称“达因笔”)。目前市场上较为常见的是美国产的达因笔,其分为30、38、40、42、44、46、48、50、60mN/m等不同梯级,能准确测试出所用塑料薄膜的表面张力是否满足生产所需。在常态下,用对应梯级的达因笔在塑料薄膜表面以全接触的方式均匀地轻轻划过,目测划痕是否饱满连续,以此有效测定塑料薄膜的表面张力。若划痕饱满连续,则表明表面张力已达到达因笔的指示值;若划痕断断续续,不能连成线,则表示表面张力未达到达因笔的指示值。